Siliciumdioxid
Forretningstype: Producent/fabriks- og handelsvirksomhed
Hovedprodukt: Magnesiumchlorid Calciumchlorid, Bariumchlorid,
Natriummetabisulfit, natriumbicarbonat
Antal ansatte: 150
Etableringsår: 2006
Certificering af ledelsessystem: ISO 9001
Beliggenhed: Shandong, Kina (fastlandet)
Fysisk egenskab: TOP serie silica produceres ved hjælp af nedbør, produktparametre styres automatisk, hvorigennem forskellige typer'
silica kan fremstilles nøjagtigt. Det kan også produceres efter behov. TOP serie silica har densitet 0,192-0,320, smeltepunkt 1750 ℃, hulhed.
Den har god spredningsevne i rågummi med egenskaben ved hurtig blanding og høj intensitet. Den kan bruges på mange områder, og den er nem at kombinere med fibre, gummi og plast mm.
Siliciumdioxid findes i to hovedformer: Krystallinsk siliciumdioxid og amorf siliciumdioxid. Krystallinsk siliciumdioxid har ligesom kvarts en velordnet atomstruktur, som giver den høj hårdhed og fremragende optiske egenskaber. Det er gennemsigtigt for en lang række bølgelængder, hvilket gør det nyttigt i optiske applikationer.
Amorf silica mangler på den anden side en lang rækkevidde ordnet struktur. Fused Silica, en type amorf silica, fremstilles ved at smelte kvarts og har ekstremt lav termisk udvidelse, hvilket gør den ideel til højpræcisionsapplikationer. Siliciumdioxid nanopartikler har unikke egenskaber på grund af deres lille størrelse, såsom et stort overflade-til-volumenforhold, som kan øge reaktiviteten i kemiske processer.
Silicapulver og siliciumdioxidpulver kommer i forskellige partikelstørrelser og renheder. Deres fysiske former kan variere fra fine pulvere til granulære materialer, som kan skræddersyes efter forskellige anvendelseskrav.
Anvendes hovedsageligt baryt som materiale, der indeholder høje komponenter af bariumsulfat baryt, kul og calciumchlorid blandes og kalcineres for at få bariumchlorid, reaktionen er som følger:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produktionsmetode for vandfrit bariumchlorid: Bariumchloriddihydrat opvarmes til over 150 ℃ ved dehydrering for at opnå vandfri bariumchloridprodukter. dens
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumchlorid kan også fremstilles ud fra bariumhydroxid eller bariumcarbonat, hvor sidstnævnte findes naturligt som mineralet "Witherite". Disse basiske salte reagerer og giver hydreret bariumchlorid. I industriel skala fremstilles det via en to-trins proces
Specifikation af silica til industriel brug
| Brug | Konventionel silica til gummi | Silica til mattering | Silica til silikonegummi | ||||||||||
| Vare/indeks/ Model |
| Testmetode | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
| Udseende |
| Visuel | Pulver | Mikroperle | Granulat | Pulver | Pulver | Pulver | |||||
| specifikt overfladeareal (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Olieabsorption (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| SiO2-indhold (tør basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fugttab kl(105 ℃ 2 timer) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Tændingstab (ved 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH-værdi (10 % aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Opløselige salte | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe Indhold | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sigterest på (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 | |||||||
| Modulus 300 % | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500 % | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Trækstyrke | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Forlængelse ved brud | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produkt standard | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Bemærkninger | *:300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Specifikationer for HD Silica For Tire
|
Brug |
Højtydende dæk | ||||||||||
| Vare/indeks/ Model
|
| Prøve Metode |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Udseende |
|
Visuel |
Mikroperle | Granulat | Granulat | ||||||
|
Specifikt overfladeareal (N2)-Tristar, Enkeltpunkt |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fugttab (ved 105 ℃, 2 timer) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Tændingstab (ved 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH-værdi (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektr.Konduktivitet (4 % vand) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sigerester, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Sigerest, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produkt standard | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Bemærkninger |
*300=50mesh 300=50mesh **: 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Specifikation af silica til fodertilsætningsstof
| Produktserie | Højtydende dæk | ||||||||||
|
Vare/indeks/ Model
|
| Prøve Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Udseende |
|
Visuel | Pulver | Mikroperle | |||||||
|
Olieabsorption (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Partikelstørrelse (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-indhold (tør basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fugttab |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Tændingstab | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Opløselige salte |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Som indhold |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb Indhold |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd indhold |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Heavy Metal (i form af Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produkt standard | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Bemærkninger |
*300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | ||||||||||
Specifikation afoderes Special Silica
|
Brug |
Oderes særlige formåls | |||||||
| Vare/indeks/ Model
|
|
Testmetode |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Udseende |
| Visuel | Pulver | Pulver | Pulver |
|
|
|
| Specifikt overfladeareal (N2)-Tristar, Enkeltpunkt | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Olieabsorption (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Fugttab (ved 105℃, 2 timer) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Tændingstab (ved 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH-værdi (5 % aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Ifølge kundernes efterspørgsel |
|
|
|
| Opløselige salte | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Sigerester, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Ifølge kundernes efterspørgsel |
|
|
|
| Sigerester, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produkt standard | ISO03262-18 | |||||||
| Bemærkninger: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* TOP25 type Silica, som tilhører Alkaline White Carbon Black, kan bruges som forstærkningsmiddel inden for butylgummiprodukter såsom gummirør, tape, gummitætninger og andre gummiprodukter. Det kan forbedre gummiets fysiske egenskaber såsom styrke, hårdhed, rivestyrke, elasticitet og slidstyrke, hvilket gør gummiprodukter mere holdbare og forbedrer deres ydeevne og pålidelighed.
Der er to hovedmåder at fremstille siliciumdioxid: naturlig ekstraktion og syntetiske metoder.
Naturlig udvinding
Naturlig kvarts udvindes fra jorden. Efter ekstraktion gennemgår den en række processer såsom knusning, formaling og rensning for at opnå siliciumdioxid med høj renhed. Denne proces producerer hovedsageligt krystallinske former for siliciumdioxid.
Syntetiske metoder
Syntetisk siliciumdioxid produceres gennem kemiske reaktioner. En almindelig metode er udfældningsprocessen, hvor natriumsilikat reagerer med en syre og danner en silicagel, som derefter tørres og formales til fremstilling af silicapulver. En anden metode er pyrogen silicaproces, som involverer højtemperaturhydrolyse af siliciumtetrachlorid i en oxygen-brintflamme for at producere ekstremt fint og højrent amorft silica.
Produktionsproces
Sand Soda Aske
(Na2C03)
Fortynding H2SO4
Blanding │ │
Kammernedbør
│ Væske
Silikat
Ovnsgylle
1400℃
│ Filtreringsvask
Vandglas SIO2+H2O
(Kullet) Kage
│ │
Opløsningsspray
│ Tørring af SIO2 i pulver
H2O
Komprimering
Opbevaring
I dæk- og gummiindustrien
Siliciumdioxid i dæk og siliciumdioxid i gummi spiller en afgørende rolle. Silica Filler tilsættes gummiblandinger for at forbedre dækkets ydeevne. Det forbedrer trækkraften, reducerer rullemodstanden og forbedrer brændstofeffektiviteten. Dette gør dæk sikrere og mere miljøvenlige.
I elektronikindustrien
Siliciumdioxid i elektronik bruges som et isolerende materiale i halvlederenheder. Dens høje dielektriske styrke og termiske stabilitet gør den til et ideelt valg til at isolere forskellige komponenter i integrerede kredsløb. Det hjælper også med at beskytte elektroniske komponenter mod miljøfaktorer som fugt og støv.
I fødevareindustrien
Silica i fødevarer bruges som anti-sammenklumpningsmiddel. Det forhindrer fødevarer i at klumpe sig sammen, hvilket sikrer en fritflydende konsistens. Det er almindeligt anvendt i pulveriserede fødevarer såsom krydderier, mel og kaffefløde.
I malerindustrien
Silica i maling bruges til at forbedre holdbarheden og ridsebestandigheden af malingsbelægninger. Det kan også forbedre glansen og udseendet af malingen, hvilket gør den mere attraktiv for forbrugerne.
I den farmaceutiske industri
Siliciumdioxid i Pharmaceuticals bruges som et glidemiddel i tabletfremstilling. Det hjælper tabletterne til at flyde jævnt under produktionsprocessen, hvilket sikrer ensartet tabletvægt og kvalitet.
Generel emballagespecifikation: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Emballagestørrelse: Jumboposestørrelse: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg posestørrelse: 50 * 80-55 * 85
Lille taske er en dobbeltlagspose, og det ydre lag har en belægningsfilm, som effektivt kan forhindre fugtabsorption. Jumbo Bag tilføjer UV-beskyttelsesadditiv, velegnet til langdistancetransport, såvel som i en række forskellige klimaer.
Asien Afrika Australasien
Europa Mellemøsten
Nordamerika Central-/Sydamerika
Betalingsperiode: TT, LC eller efter forhandling
Indlæsningshavn: Qingdao Port, Kina
Leveringstid: 10-30 dage efter bekræftelse af ordren
Små ordrer accepteret prøve tilgængelig
Distributørskaber tilbudt omdømme
Pris Kvalitet Hurtig forsendelse
International godkendelsesgaranti/garanti
Oprindelsesland, CO/formular A/formular E/formular F...
Har mere end 15 års erhvervserfaring i produktion af siliciumdioxid;
Kunne tilpasse pakningen i henhold til dit krav; Jumbo taskens sikkerhedsfaktor er 5:1;
Lille prøveordre er acceptabel, gratis prøve er tilgængelig;
Levere rimelige markedsanalyser og produktløsninger;
At give kunderne den mest konkurrencedygtige pris på ethvert tidspunkt;
Lave produktionsomkostninger på grund af lokale ressourcefordele og lave transportomkostninger
på grund af nærhed til havnen, sikre en konkurrencedygtig pris.